在工業(yè)廢水處理過程中傳統(tǒng)的蒸發(fā)技術(shù)與處理工藝,處理廢水時有一定的局限性,采用MVR組合工藝對廢水進(jìn)行處理,可以提升工業(yè)廢水處理效果,康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊MVR組合工藝有哪些?
一、MVR蒸發(fā)器原理
MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)(mechanical vapor recompression )的簡稱。MVR蒸發(fā)器是新型節(jié)能蒸發(fā)裝置,MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)。
MVR蒸發(fā)器的原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,提高二次蒸汽的壓力和溫度,被提高熱能的二次蒸汽打入加熱器對原液再進(jìn)行加熱,受熱的原液繼續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽,從而實現(xiàn)持續(xù)的蒸發(fā)狀態(tài)。
二、MVR預(yù)處理組合工藝
1、高溫濕式氧化+MVR工藝
高溫濕法氧化的目的是物料在500-600℃氣體中將廢水中COD氧化。
這種方式由于投資比較大,系統(tǒng)較為復(fù)雜,在國內(nèi)的應(yīng)用案例不多。如果能夠從廢水中提取到有利用價值的鹽是比較可靠的,如果只是為了氯化鈉或硫酸鈉廢鹽,意義不大。
2、溶劑萃取+MVR
水中含有DMAC、DMF等,直接蒸發(fā),會對水的出鹽和壓縮機(jī)有很大影響,其次,這些物質(zhì)較有價值,可先回收,再做蒸發(fā)處置。
3、活性炭吸附+再生爐+MVR
工業(yè)廢水中COD過高在蒸發(fā)時,很難得到較好的鹽。將COD降到2000-3000mg/L時才可能得到白色較好的鹽。因此,較好的方法是用活性炭吸附水中的COD,使其下降,再經(jīng)過MVR蒸發(fā)器。吸收了COD的活性炭通過再生爐二次再生,循環(huán)使用。
目前,在煤化工中,有兩段是需要活性炭吸附再生,一是蒸發(fā)除鹽的前段,需要通過某種方式降低COD,比如樹脂吸附、高級氧化;二是終水的零排放,將出水COD降到適宜范圍。
4、MVR+焚燒
針對無法生化和蒸發(fā)的物料,會先考慮用濃縮將COD減量部分,再通過焚燒或生物干燥的方式將高鹽高沸點的物質(zhì)燒掉。目前,焚燒的方式有兩種,一是生物造粒,二是作為固體焚燒。
三、MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝
MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝主要是利用MVR蒸發(fā)工藝對工業(yè)廢水進(jìn)行結(jié)晶處理,以此降低水體中的工業(yè)化學(xué)元素的含量。
蒸發(fā)結(jié)晶階段,基于MVR工藝技術(shù)的應(yīng)用,可實現(xiàn)對工業(yè)廢水中80%以上水分的蒸發(fā),從而降低能源消耗、提高處理工作效率。
此外,MVR蒸發(fā)工藝的應(yīng)用可滿足系統(tǒng)中蒸發(fā)器對于溫度的需要,提高系統(tǒng)的安全性與穩(wěn)定性。為有效降低工業(yè)廢水的處理成本。