阻燃劑廢水處理案例
來源：本站日期：2022-02-10 01:03:51 瀏覽：1920
項目名稱：阻燃劑廢水處理案例（溴系阻燃劑廢水處理）
蒸發器類型：MVR蒸發器
設備規格：蒸發量5t/h
項目概述：
在工業生產阻燃劑的過程中會產生一些有毒有害廢水，目前常見的對阻燃劑生產廢水處理方法主要是采用多效蒸發、蒸汽機械再壓縮（MVR）技術和生化技術組合等工藝，但是單一的方法會存在一定的局限性，尤其是生化法在處理此類廢水時，難以對廢水中的無機鹽進行有效去除，使得產水不能達標排放，還需要二次處理，而業主公司希望采用相對比較合理的方式，能夠一次性將阻燃劑生產廢水進行處理。
MVR技術相較于生化技術及多效蒸發技術具有可重新利用二次蒸汽的能量、占地面積小和自動化程度高等優點在處理阻燃劑廢水過程中有了大范圍的應用，康景輝本著節能減排，為企業降低廢水處理成本的原則，康景輝建議采用MVR蒸發技術與其他工藝進行組合，處理阻燃劑廢水。
MVR蒸發器處理阻燃劑生產廢水工藝選擇：
康景輝廢水處理工藝：預處理+MVR蒸發結晶+單效蒸發
MVR蒸發器處理阻燃劑廢水工藝難點：
1、針對溴系阻燃劑廢水，康景輝建議使用電滲析技術與MVR技術耦合處理化工阻燃劑廢水通過電滲析技術對廢水進行不同比例的濃縮，然后將濃縮液通入MVR階段進行深度處理。與單一使用MVR技術相比整體耦合工藝可實現能耗降低、資源回收利用及廢水零排放的目標。
2、針對溴系阻燃劑廢水進水經過酸堿調節后有大量絮狀沉淀產生，在進行蒸發前進行絮凝沉淀，以避免在蒸發過程出現結垢，導致蒸發效率低的現象發生。
3、康景輝建議蒸發采用MVR蒸發工藝，同時采用自動化程度較高雙級活塞離心機，設備運行效果良好;由于進水有機物濃度較高，CODcr經試驗檢測在18000-22000mg/l，蒸發后期沸點升高，蒸發量衰減，經過現場調試，確定MVR系統外排量進行單效蒸發，保證MVR系統穩定運行。
阻燃劑廢水工藝處理智能控制系統：
操作人員在工控機系統中即能完成各設備之間的運行、連鎖、控制而不需要操作人員的干預。可實現無人值守，系統中各參數可通過工控機系統監控。
阻燃劑廢水處理MVR蒸發器案例實拍：
項目合作流程
