化工廢液焚燒爐單效蒸發(fā)器

項目名稱：MMA化工廢液焚燒爐廢液預處理系統(tǒng)(簡稱“MMA焚燒系統(tǒng)”)
蒸發(fā)器類型：單效蒸發(fā)器
設備規(guī)格：處理量4.2t/h
項目概述：
水質特點及工藝分析：
MMA焚燒系統(tǒng)：MMA化工廢液焚燒爐廢液預處理系統(tǒng)，含硫酸銨、甲基丙烯酸甲酯聚合物（MMA）、有機化合物、COD等多種成分。
MMA焚燒水質：原水料液為黃褐色不透明液體，COD偏高，經(jīng)水質測試實驗發(fā)現(xiàn)該料液自然冷卻至40—45℃左右時，料液流動性非常差，且開始粘管，冷卻至室溫，濃縮液黏度非常大，呈糖稀狀。因此該料液不適合采用冷卻結晶方式析出晶體。

項目目的：通過蒸發(fā)濃縮結晶技術減少廢液量，降低廢液中的硫銨含量，減少廢液焚燒產(chǎn)生的SO2酸性氣體對焚燒爐系統(tǒng)的腐蝕，減輕焚燒系統(tǒng)的處理壓力，保證焚燒爐裝置長周期穩(wěn)定連續(xù)運行、排放達標。
項目難點：廢液中高沸點有機物的處理，該有機物冷卻之后，難度非常大，我們采用一系列措施防止由于有機物粘度的問題而導致的系統(tǒng)堵塞，保證蒸發(fā)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

原液首先進入預熱系統(tǒng)后，和一效加熱器的鮮蒸汽冷凝水預熱；
預熱后的物料進入蒸發(fā)器系統(tǒng)，物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室循環(huán)加熱，然后在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi)，當濃縮液濃度達到設計值時排出分離器；晶漿進入稠厚器，然后進入離心機分離，得到固體產(chǎn)出，母液全外排。
二次蒸汽流程：

加熱器熱源：外接飽和鮮蒸汽
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽，進入下一效加熱器的蒸汽側。
外接飽和鮮蒸汽換熱后冷凝成水，去往預熱器為原料預熱。
二次蒸汽進入冷凝器冷凝。
系統(tǒng)自控系統(tǒng)：
       單效蒸發(fā)結晶器的工藝控制系統(tǒng)采用PLC、DCS實現(xiàn)其過程控制和安全操作。

       (1) 單效蒸發(fā)結晶器的自動開停車控制；
       (2) 單效蒸發(fā)結晶器的工藝參數(shù)的自動調節(jié)；
       (3) 單效蒸發(fā)結晶器的聯(lián)鎖保護；
       (4) 單效蒸發(fā)結晶器的工藝參數(shù)的檢測和報警；

項目合作流程