電鍍污水處理案例
來(lái)源：本站日期：2021-02-28 08:10:00 瀏覽：1342
項(xiàng)目名稱(chēng)：電鍍污水處理案例
蒸發(fā)器類(lèi)型：MVR蒸發(fā)器
設(shè)備規(guī)格：蒸發(fā)量200t/d
項(xiàng)目概述：
水質(zhì)特點(diǎn)及工藝分析：
電鍍廢水危害：電鍍廢水的成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬?gòu)U水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類(lèi)別。根據(jù)重金屬?gòu)U水中所含重金屬元素進(jìn)行分類(lèi)，一般可以分為含鉻(Cr)、含鎳(Ni)、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)、含鋅(Zn)、含金(Au)、含銀(Ag)等廢水。
若廢水排入自然水體，對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，并能威脅到人身健康，引發(fā)致癌、致畸、致突變等后果。康景輝針對(duì)電鍍廢水、電鍍污水來(lái)源為業(yè)主公司設(shè)計(jì)MVR蒸發(fā)器處理電鍍廢水。
電鍍污水處理工藝概述：
目前對(duì)于電鍍重金屬?gòu)U水的處理方法無(wú)論是從處理效果還是其操作成本都有各自的缺陷，因此針對(duì)電鍍廢水處理應(yīng)采用組合工藝，康景輝處理電鍍廢水采用預(yù)處理+膜濃縮+蒸發(fā)結(jié)晶的處理工藝，為電鍍行業(yè)實(shí)現(xiàn)“清潔生產(chǎn)，節(jié)能減排”提供了切實(shí)可靠的技術(shù)。在處理電鍍廢水處理過(guò)程中，首先將生產(chǎn)過(guò)程中廢物排放量控制逐漸減少到零；其次將不得已排放的可回用廢物資源化，最終實(shí)現(xiàn)不可再生資源和能源的可持續(xù)利用。
康景輝主要針對(duì)該電鍍廢水特性進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)工藝。蒸發(fā)結(jié)晶工藝包括電鍍廢水蒸發(fā)系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶物的分離系統(tǒng)等主要功能。
電鍍廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)去除廢水中的有機(jī)物、重金屬成分，將產(chǎn)生的蒸餾水直接達(dá)標(biāo)排放，所有的不凝氣氣體則由尾氣吸收系統(tǒng)處理；廢水經(jīng)低能耗的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)濃縮成過(guò)飽和溶液，溶液再經(jīng)由稠厚器稠厚晶體排固液分離系統(tǒng)分離，母液回流至原液池再進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行處理，結(jié)晶體打包外運(yùn)。
康景輝設(shè)計(jì)的電鍍廢水處理工藝，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
（1）穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，可以有效緩解企業(yè)環(huán)保壓力，廢水回用率可達(dá)到99.67%,重金屬去除率可達(dá)到95%-99%；
（2）對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢水采樣樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，以科技為基礎(chǔ)，實(shí)驗(yàn)為依據(jù)，來(lái)設(shè)計(jì)蒸發(fā)器組合工藝，廢水和工藝之間的匹配度較高，處理效果好；
（3）設(shè)備占地節(jié)省、結(jié)構(gòu)緊湊，土建和設(shè)備投資少，MVR蒸發(fā)工藝蒸汽利用率高，運(yùn)行費(fèi)用低，能耗為傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備的1/3,占地為傳統(tǒng)設(shè)備的1/5；
（4）可實(shí)現(xiàn)模塊組件形式，能根據(jù)生產(chǎn)能力靈活調(diào)節(jié)，安裝方便。
（5）工藝成熟，無(wú)二次污染，有強(qiáng)大的技術(shù)積累和豐富的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。
項(xiàng)目工程案例實(shí)拍：
項(xiàng)目合作流程
