蒸發(fā)節(jié)能技術(shù)簡析

       隨著經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展, 能源危機(jī)也越來越引起人們的關(guān)注，蒸發(fā)節(jié)能技術(shù)在當(dāng)今這個能源緊缺的社會顯得尤為重要。
       蒸發(fā)、蒸餾、蒸發(fā)結(jié)晶、蒸發(fā)干燥裝置都是高能耗的。能耗在這些裝置的運(yùn)行成本中占很大的比例，因此單位能耗的降低和優(yōu)化對降低整個運(yùn)行成本至關(guān)重要。
       根據(jù)所用能源、設(shè)備、流程的不同，蒸發(fā)節(jié)能技術(shù)可以分為：多效蒸發(fā)、熱力蒸汽再壓縮（TVR）、機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)（MVR）。
       一、多效蒸發(fā)技術(shù)
       主要用于處理高濃度、高色度、高含鹽量的工業(yè)廢水。同時，回收廢水處理過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物。蒸汽耗量低、蒸發(fā)溫度低、濃縮比大，更合理、更節(jié)能、更高效。
       多效蒸發(fā)一直是海水淡化方法之一，現(xiàn)今已經(jīng)發(fā)展成為較為成熟的廢水蒸發(fā)技術(shù)，解決了結(jié)垢嚴(yán)重的問題，逐步應(yīng)用于高含鹽水處理方向。
       工作原理：將前一蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽引入下一蒸發(fā)器作為加熱蒸汽，并在下一效蒸發(fā)器中冷凝成蒸餾水，如此依次進(jìn)行。
       原料水進(jìn)入系統(tǒng)方式：有逆流、平流（分別進(jìn)入各效）、并流（從第1效進(jìn)入）和逆流預(yù)熱并流進(jìn)料等。
       特點(diǎn)：多效蒸發(fā)技術(shù)通常是一次通過式蒸發(fā)，不像多級閃蒸那樣大量的液體在設(shè)備內(nèi)循環(huán)，因此動力消耗較少；多效蒸發(fā)的濃縮比高，彈性大。
       二、熱力蒸汽再壓縮技術(shù)（Thermal Vapour Recompressor，TVR）
       熱力蒸汽再壓縮技術(shù)，根據(jù)熱泵原理，來自沸騰室的蒸汽被壓縮到加熱室的較高壓力；即能量被加到蒸汽上。由于與加熱室壓力相對應(yīng)的飽和蒸汽溫度更高，使得蒸汽能夠再用于加熱。
       為此采用蒸汽噴射壓縮器。它們是根據(jù)噴射泵原理來操作，沒有活動件，設(shè)計簡單而有效，并能確保最高的工作可靠性。使用一臺熱力蒸汽壓縮器與增加一效蒸發(fā)器具有相同的節(jié)省蒸汽/節(jié)能效果。  
       熱力蒸汽壓縮器的操作需要一定數(shù)量的新蒸汽，即所謂的動力蒸汽。這些動力蒸汽必須被傳送到下一效，或者被送至冷凝器作為殘余蒸汽。包含在殘余蒸汽中的剩余能量大約與動力蒸汽所提供的能量相當(dāng)。
       三、機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)（MVR）技術(shù)
       機(jī)械蒸汽再壓縮時，通過機(jī)械驅(qū)動的壓縮機(jī)將蒸發(fā)器蒸出的蒸汽壓縮至較高壓力。因此再壓縮機(jī)也作為熱泵來工作，給蒸汽增加能量。
與用循環(huán)工藝流體（即封閉系統(tǒng)，制冷循環(huán)）的壓縮熱泵相反，因?yàn)檎羝賶嚎s機(jī)是作為開放系統(tǒng)來工作，故可將其視為特殊的壓縮熱泵。在蒸汽壓縮和隨后的加熱蒸汽冷凝之后，冷凝液離開循環(huán)。加熱蒸汽（熱的一側(cè)）與二次蒸汽（冷的一側(cè)）被蒸發(fā)器的換熱表面分隔開來。
       開放式壓縮熱泵與封閉式壓縮熱泵的對比表明：在開放系統(tǒng)中的蒸發(fā)器表面基本上取代了封閉系統(tǒng)中工藝流體膨脹閥的功能。通過使用相對少的能量，即在壓縮熱泵情況下的壓縮機(jī)葉輪的機(jī)械能，能量被加入工藝加熱介質(zhì)中并進(jìn)入連續(xù)循環(huán)。在此情況下，不需要一次蒸汽作為加熱介質(zhì)。
       MVR技術(shù)優(yōu)勢：
       ▲蒸發(fā)設(shè)備緊湊，占地面積小、省去冷卻系統(tǒng)；
       ▲對于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽供水能力不足，場地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷卻水冷凝的場合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果；
       ▲工藝簡單，實(shí)用性強(qiáng)，公用工程配套少，工程總投資少；
       ▲絕大部分單效和多效蒸發(fā)器適用的物料，均適用MVR蒸發(fā)器，并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性；
       ▲單位能量消耗低、運(yùn)行費(fèi)用低；運(yùn)行平穩(wěn)，自動化程度高，操作成本低。
       蒸發(fā)節(jié)能技術(shù)的發(fā)展由于蒸發(fā)技術(shù)不斷改進(jìn)與發(fā)展，一路前行走到如今，從多效蒸發(fā)技術(shù)到如今的MVR蒸發(fā)技術(shù)，以及MVR與多效、降膜組合工藝的出現(xiàn)，都朝向著降低能耗、節(jié)約能源、綠色環(huán)保的方向發(fā)展。