石化企業含鹽污水怎么低成本回用處理？
來源：本站日期：2022-11-09 08:00:02 瀏覽：587
石化企業含鹽污水的低成本回用處理一直是制約我國石化企業實現污水零排放的瓶頸所在，康景輝小編就石化企業含鹽污水怎么低成本會用處理給大家做一個簡單介紹。
康景輝針對國內外污水零排放技術的基礎上，提出了利用低溫余熱作為低溫多效蒸發器的驅動熱源對含鹽污水進行蒸發濃縮處理的新技術，不僅豐富了石化企業低溫余熱回收利用的途徑，同時對石化企業的含鹽污水進行了有效處理，為我國石化企業實現節能和減排并舉提供新思路。
不同規模的石化企業，均有不同數量的含鹽污水產生，例如：A石化企業低溫余熱主要分布在常減壓裝置、催化裂化裝置、延遲焦化裝置和柴油加氫裝置，而且有部分熱量未被利用，未被利用的低溫余熱大部分通過冷卻水冷卻的方式浪費掉。
石化企業則采取了部分低溫余熱回收利用措施，主要用于氣體分餾裝置和溴化鋰制冷，但低溫余熱仍有剩余。
石化企業低溫余熱回收利用多效蒸發器濃縮含鹽污水應用頗多，在石化企業的廢水采陽可以發現，對石化企業產生的含鹽污水水質分析表明，電脫鹽廢水和反滲透濃水是石化企業含鹽污水的主要來源。
不同水質，性質不同，電脫鹽污水需要通過預處理濃縮到一定濃度后才可以用低溫多效蒸發器處理，而反滲透濃水則可以直接進入多效蒸發器。
在多效蒸發系統中，分析了溶液的操作壓力、鹽濃度和蒸發溫度的變化規律，建立了鹽濃度—操作壓力—較佳換熱溫度三者關系，操作壓力對蒸發過程的影響，初始蒸汽壓力越高所需要的換熱面積越小，但蒸汽用量增大，末效出水濃度不變時，為實現相同的效果，兩效之間的理想壓力差為35KPa；而初始蒸汽用量不變時，兩效間的操作壓力差別越大，濃縮比越大。
綜合考慮石化企業低溫余熱利用現狀，并借鑒熱海水淡化常采用的低溫多效蒸發或低溫多效閃蒸技術對石化企業低溫余熱回收且含鹽濃水濃縮，為石化企業進一步實現節能減排并舉和污水零排放提供案例。
