如何提高蒸發(fā)器效率？需要知道的7個技巧
來源：本站日期：2022-11-04 05:23:08 瀏覽：2894
蒸發(fā)器常用于蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶工藝中，也應(yīng)用于化工、制藥、冶金、垃圾滲濾液等行業(yè)的工業(yè)廢水處理過程中，但當(dāng)蒸發(fā)器長期運行后，會產(chǎn)生蒸發(fā)效率降低、汽耗消耗量加大等問題，該如何提高蒸發(fā)器效率？降低汽耗消耗？
提高蒸發(fā)器效率有助于企業(yè)達(dá)到節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本，資源回收利用的目的，那么該如何提高蒸發(fā)器使用效率呢？康景輝小編認(rèn)為該從以下七個方面著手：
一、提高傳熱系數(shù)。康景輝小編認(rèn)為在蒸發(fā)器運行過程中，提高蒸發(fā)器效率主要從提高蒸發(fā)器產(chǎn)能和降低蒸汽消耗量的兩個方面著手。蒸發(fā)是一個傳熱過程，在蒸發(fā)過程中，會有結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生，當(dāng)結(jié)垢產(chǎn)生會大大降低蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)，降低蒸發(fā)器的效率，要提高蒸發(fā)器的產(chǎn)能，降低蒸汽消耗量，就需要提高傳熱系數(shù)，因此需要防止或減輕蒸發(fā)器加熱管的結(jié)垢。
二、加強蒸發(fā)器的操作。提高蒸發(fā)器效率需要加強蒸發(fā)器的操作。一是加強蒸發(fā)器生產(chǎn)工序的主要技術(shù)參數(shù)的控制。二是杜絕和減少機械潤滑油、草酸鹽等有機物進入流程。三是要采用合理穩(wěn)定的蒸發(fā)作業(yè)流程。如逆流、錯流等蒸發(fā)器工藝流程，以確保減少蒸發(fā)器結(jié)垢的形成。四是定期對蒸發(fā)器進行清洗，也可以提高蒸發(fā)器的效率。康景輝蒸發(fā)器設(shè)計有在線清洗功能，在設(shè)備運行過程中，無需停機，即可清洗。
三、加強蒸發(fā)器組的主要參數(shù)的控制，穩(wěn)定蒸發(fā)器的操作，也是提高蒸發(fā)器效率的方式。蒸發(fā)器運行過程中，要穩(wěn)定使用氣壓的控制，新蒸汽的加入是蒸發(fā)作業(yè)的基本條件之一，使用氣壓與蒸汽再加熱室中的傳熱速度有關(guān)，因此要穩(wěn)定氣壓控制。
四、提高和保持系統(tǒng)的真空度，在蒸發(fā)器進行真空蒸發(fā)過程中，系統(tǒng)需要保持一定的真空，其目的在于降低溶液的沸點，以提高和保持一定的有效溫差，并使二次蒸汽能充分的利用和順利排出。蒸發(fā)器的真空度穩(wěn)定，蒸發(fā)器內(nèi)的氣壓、液面、溫度等都會穩(wěn)定。
五、蒸發(fā)器內(nèi)液面的穩(wěn)定控制。蒸發(fā)器運行過程中，保持操作液面的穩(wěn)定是蒸發(fā)器正常運轉(zhuǎn)的標(biāo)志，液面過高，液柱靜壓增加，影響蒸發(fā)效率，且易跑料，液面過低，溶液劇烈沸騰，又易于干罐或者導(dǎo)致加熱管損壞，因此要穩(wěn)定液面控制，以提高蒸發(fā)器穩(wěn)定運行效率。
六、冷凝水與不凝氣的排出。在蒸發(fā)器運行過程中，加熱蒸汽放出潛熱冷凝成水，要將冷凝水及時排出，如果不及時排出，存積在蒸發(fā)器加熱室內(nèi)不僅影響傳熱，還易發(fā)生汽水沖擊產(chǎn)生的強烈振動，影響蒸發(fā)器的正常運行；在蒸發(fā)過程中，帶入加熱室內(nèi)的不凝氣體是不良導(dǎo)體，在加熱室內(nèi)占據(jù)了部分加熱面積影響傳熱，因此必須及時排出。
七、提高原液的濃度或溫度，也是提高蒸發(fā)器效率的一項重要措施。在蒸發(fā)母液濃度要求不變的情況下，提供原液的濃度，可以提高蒸發(fā)器的單位時間的產(chǎn)母液量，降低水、電、蒸汽的消耗，在其他操作條件不變的情況下，在真空的作用下，原液溫度的提高，原液在蒸發(fā)器組的進料效，不需要蒸汽加熱就能很快自然蒸發(fā)，從而降低能耗，提高蒸發(fā)效率，降低生產(chǎn)成本。
以上是康景輝小編為大家?guī)淼年P(guān)于如何提高蒸發(fā)器效率的七個技巧，學(xué)習(xí)了這七個提高蒸發(fā)器效率的技巧，輕松應(yīng)對蒸發(fā)器能耗小號高，蒸發(fā)效率降低的問題。
了解更多蒸發(fā)器相關(guān)知識，可以點擊在線客服進行咨詢，也可以點擊查看蒸發(fā)器百科。
”本文禁止轉(zhuǎn)載與抄襲，如需轉(zhuǎn)載請注明出處，違者必究“
