絲光工藝堿回收的機械蒸汽再壓縮蒸發系統
來源：本站日期：2022-11-14 03:09:24 瀏覽：746
紡織印染工業中的絲光工藝耗堿高，排放的廢堿液含堿量大，若直接排放，會造成堿液的浪費，同時又增加污水處理難度和成本，嚴重污染環境。康景輝小編和大家一起聊聊絲光工藝堿回收的機械蒸汽再壓縮蒸發系統。
一、絲光堿工藝及水質特點
絲光工藝是氧（氯）漂染色印花生產工藝中非常重要的一個工段。棉布、T/C布在燒堿的水溶液中浸饋之后，布匹上的漿料與其它雜質一起被堿化而除去，降低織物的縮水率，使織物的吸水性得到提高，穩定織物尺寸。提高后續步序染料上染率，使織物具有更加良好的光澤。
印染廢水具有水溫高、有機物含量高、色度深、堿度強、水質變化大、含有大量有毒有害物質、可生化降解性能差等特點。
由于印染廢水水質復雜，不能用單一流程處理，一般采用多種方法的組合工藝，其中蒸發濃縮技術是廢水處理工藝中常用的預處理和深度處理方式，其能有效避免采用傳統的生物法處理方式中廢水的高濃度溶解物質對于微生物產生的抑制和毒害作用，同時濃縮得到高濃度的無機或有機產品，以及純凈的蒸餾水等都可作為工業生產的原料，實現真正意義上的廢水資源化利用，創造一定的經濟效益和環境效益。
二、常見蒸發濃縮工藝處理絲光工業堿廢水
蒸發濃縮，絲光工藝淡堿液通過多效蒸發濃縮回收后再重復利用。常州市一家印染企業，有兩臺絲光機，選用一臺蒸發器對兩臺絲光機排放的廢堿液濃縮后再回用到絲光工序。
此方法可以大大減少中和廢堿液使用的酸量，減輕后續生物處理負荷，并有相當的經濟效益。
一般印染企業多采用老式的三效蒸發器進行蒸發濃縮，由于其設備龐大，蒸發效率低，蒸發器耗電量相當大，增加了運行成本。
三、康景輝機械蒸汽再壓縮蒸發系統回收絲光工業堿
機械蒸汽再壓縮蒸發技術處理廢堿液，通過引入蒸汽壓縮機，有效利用二次蒸汽剩余潛熱，加熱廢堿液，對其蒸發濃縮，回收堿液用于絲光工藝的循環利用，冷凝水實現達標排放。
經預處理后的廢堿液進入機械蒸汽再壓縮蒸發濃縮裝置進行下一級處理，是整個廢水處理工藝中重要的環節，機械蒸汽再壓縮蒸發系統主要包括以下主要幾大部件：蒸汽壓縮機、蒸發冷凝器、預熱器以及為進料、出料提供動力的各類水泵，其中本系統的蒸發冷凝器采用水平管降膜蒸發器，預熱器為板式換熱器的形式，預熱器用于回收系統排出的冷凝水和濃縮液的顯熱，提高系統能量利用率。
