催化劑廢水回收硝酸銨
來源：本站日期：2022-11-15 01:45:55 瀏覽：547
催化劑廢水在生產過程中會產生一定量的廢水，對于催化劑廢水可以回收一定的硝酸銨產品，這樣既能解決催化劑廢水難處理得問題，同時又能回收廢水中得污染物，使其變成產品，增加經濟效益。
康景輝建議采用新型多效蒸發降膜裝置濃縮回收催化劑生產廢水中硝酸銨，以解決催化劑廢水處理的難題，還能回收廢水中的污染物，使其變成產品，增加企業的經濟效益
一、催化劑廢水回收硝酸銨工藝選擇
化工廢水成分比較復雜，鹽分為硝酸銨，在料液蒸發過程中，成套設備選用強制循環蒸發器。
強制循環蒸發裝置是一種高效、抗鹽析、抗結疤結垢的蒸發裝置，系統用軸流泵輸送液體，迫使液體以較高速度流過加熱元件，使流動的推動力與傳熱、汽化、氣液分離的功能分開，設備的換熱效率高，在真空多效條件下操作的適用性很突出。
二、康景輝多效蒸發工藝回收催化劑廢水中的硝酸銨
多效蒸發裝置主要是用于處理及生產過程中產品洗滌產生的廢水，由于在生產催化劑的過程中使用了硝酸和氨水，所以洗滌廢水中含有大量的氨氮和硝氮，是典型的高氨氮含量、高總氮含量、高硝氮含量的廢水，同時含有少量的重金屬離子，如鐵、鉻、銅、鋅等。
高總氮含量的廢水先經過高效過濾器過濾雜質，再經過吸附器去除鐵、鉻等重金屬，目的是使蒸發后硝酸銨純度更高，廢水在蒸發器內將硝酸銨濃縮到 65% （質量分數，下同）左右，存入儲罐，按比例投加粉塵尿素后作為液體肥外銷或作為其他肥料的原料。
三、催化劑廢水回收硝酸銨蒸發工藝
康景輝設計的多效降膜蒸發裝置濃縮回收催化劑生產廢水中硝酸銨的工藝設備，通過設備調試和實際運行證明：
多效降膜蒸發裝置能夠安全、高效、節能地濃縮回收催化劑生產廢水中硝酸銨溶液。進水總氮質量濃度為 14 000 mg/L 左右，折算成硝酸銨質量分數為 3% ～ 4% ，經過預處理后進入蒸發器濃縮，經過系統的循環裝置后出口硝酸銨回收質量分數可控制在 65% 左右，完全可以達到硝酸銨回收再利用的標準。
四、催化劑廢水回收硝酸銨蒸發工藝特點
康景輝選擇多效蒸發裝置為新型高效的逆流降膜循環蒸發系統，易實現自動控制與操作自動化，安全程度高，操作方便可靠。裝置運行成本低，穩定節能，安全環保，與其他蒸發器相比投資省，經濟效益可觀，是變廢為寶、節能降耗的好設備。
